Как мы снимаем тепло с электростанции
Основным элементом системы утилизации (когенерации) тепла (СУТ) является тепловой модуль (ТМ), также называемый блоком или модулем утилизации тепла (БУТ). Именно тепловой модуль утилизирует тепло от каждой электростанции, которое объединяется с теплом от других тепловых модулей и через сборный тепловой пункт выдается потребителю. Данная система и является системой утилизации тепла. Объединение СУТ с системой охлаждения ДГУ и ГПУ (радиаторы охлаждения, они же сухие градирни, насосы и прочая обвязка) дает законченную тепломеханическую систему объекта.
Тепловой модуль позволяет в значительной степени повысить суммарный КПД — коэффициент полезного действия (коэффициент использования топлива) теплоэлектроагрегата, доведя его значение до 85-90%. Таким образом, основной задачей системы утилизации тепла является экономия затрат на выработку тепла, соответственно, внедрение СУТ в полной мере является энергосберегающей технологией.Во время работы двигателя внутреннего сгорания (ДВС) тепловая энергия утилизируется в тепловой модуль (ТМ) следующим образом:
Утилизатор тепла антифриза (УТА) снимает тепло антифриза двигателя – вместо охлаждения антифриза на радиаторе охлаждения (сухая градирня) антифриз отдает свою тепловую энергию на нагрев воды потребителя. УТА представляет собой теплообменник кожухо-трубчатого или пластинчатого типа, работающий по схеме «вода/антифриз» либо «антифриз/антифриз» (смотря какой сетевой теплоноситель используется у заказчика).
Утилизатор тепла дымовых (отходящих) газов (УТГ) снимает тепло с уходящих выхлопных газов двигателя: температура уходящих дымовых газов на выходе из двигателя составляет порядка 450-550 °С, температура газов на выходе из УТГ составляет 120–180 °С. Данное понижение температуры позволяет обеспечить существенный нагрев воды потребителя. УТГ – кожухо-трубчатый теплообменник, работающий по схеме «вода/дымовые газы» либо «антифриз/дымовые газы».
Общая величина утилизируемой тепловой энергии сопоставима с вырабатываемой электроэнергией – в среднем на 100% кВт полученной электроэнергии вырабатывается 110%-130% кВт тепла.
В случае, если генератором электрической энергии является турбинная установка, в состав теплового модуля входит только утилизатор тепла дымовых газов. Тепловая мощность УТГ определяется параметрами турбины, но обычно составляет от 120% до 145% от вырабатываемой электрической энергии.
Варианты исполнения
Утилизировать тепло можно как отдельно с контуров антифриза либо выхлопных газов, так и с обоих контуров одновременно. Таким образом, получаются следующие варианты исполнения тепловых модулей:
- Тепловой модуль в полной заводской готовности (ТМ). Состоит из двух утилизационных теплообменников, переключателя потока газов, байпасного трубопровода, трубопроводной обвязки, рамного основания, комплекта КИПиА, шкафа автоматического управления (ШАУ ТМ).
- Тепловой модуль утилизации тепла выхлопных газов (ТМВГ). Состоит из утилизатора тепла выхлопных газов (УТГ), переключателя потоков газа с электроприводом, рамного основания, байпасной линии газовыхлопа и комплекта КИПиА.
- Тепловой модуль утилизации тепла антифриза (ТМВВ). Включает в себя утилизатор тепла антифриза (УТА), трубопроводную обвязку, трехходовые клапаны и ШАУ ТМ (при необходимости). В тепловых модулях, утилизирующие тепло по обоим контурам, ТМВГ и ТМВВ могут располагаться как на едино раме, так и раздельно, например ТМВВ внутри контейнера, а ТМВГ на крыше, либо на разных этажах здания энергоцентра. При заказе ТМВГ либо ТМВВ в комплект поставки могут быть включены соответствующие усеченные шкафы управления. снижения шума. Для многоагрегатного исполнения обеспечить параллельную работу между собой.
Комплектация
Тепловой модуль в полной заводской готовности включает в себя:
- Утилизатор тепла выхлопных газов (УТГ)
- Утилизатор тепла антифриза (УТА)
- Переключатель потоков выхлопных газов с управлением
- Трубопроводную обвязку по линии антифриза и сетевой воды
- Байпасный трубопровод с затворами поворотными
- Рамное основание
- Комплект КИПиА
- Шкаф автоматического управления (ШАУ ТМ)
Дополнительное оборудование
- Насосы прокачки антифриза и сетевой воды
- Защитный кожух для установки ТМ на улице / крыше контейнера
- Система утилизации низкопотенциального тепла
- Сетевой теплообменник
- Низкошумный глушитель
- Дымовая труба
СИСТЕМЫ
УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА
УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТЕПЛО С НАШИХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
- Теплообменные трубки из нержавеющей стали 12х18н10т увеличивают долговечность изделия
- Жаротрубное исполнение котлов-утилизаторов позволяет легко очищать трубки от загрязнения, конструкция жаротрубного теплообменника более компактна.
- Компенсатор на кожухе УТГ защищает теплообменник от повреждений в случае аварийного нарушения условий эксплуатации
- Возможность изготовления утилизаторов выхлопных газов с пониженным уровнем аэродинамического сопротивления (до 2 кПа)
- Кожухо-трубное исполнение УТА облегчает его ремонт и очистку в условиях низкой транспортной доступности (нет необходимости заменять прокладки между пластинами)
- На этапе согласования с заказчиком компоновки наших тепловых модулей мы согласовываем монтажные, присоединительные и габаритные параметры тепловых модулей, что обеспечивает удобных подвод сетевой воды, антифриза и дымовых газов
- Тепловые модули изготавливаются на рабочее давление жидких сред – 0,6МПа.
- Все тепловые модули в сборе, а также и по отдельным узлам проходят обязательные гидравлические испытания на нашем производстве. Испытательное давление – 0,8 МПа
- Мы можем изготавливать модули на давление до 4 МПа
- Помощь в проектировании и подборе смежных систем и оборудования
- Гибкий подход к требованиям и пожеланиям заказчика
В этой части нашего производственного каталога представлены когенерационные установки, цена которых окупается в течении первых месяцев эксплуатации. Высокопродуктивная система утилизации тепла любой модификации нашего каталога позволяет экономно использовать тепловую энергию, а также продуцировать дополнительные ресурсы за счет переработки собранного тепла.
В нашей линейке представлены когенераторные установки для сбора тепла от автономных электростанций, дизельных и газовых двигателей, печей различного типа, генераторов, а также системы для сбора тепловой энергии от антифриза и отходящих газовых компонентов теплового оборудования.
Преимущества утилизаторов тепловой энергии
Использование систем утилизации тепла позволяет суммарно увеличить рентабельность эксплуатации всевозможного оборудования по выработке тепловой и электрической энергии. При этом коэффициент эффективности достигает 95%, что сокращает расход потребляемых энергоресурсов. Кроме того, наши системы утилизации тепла обеспечивают полноценную эксплуатацию рабочих агрегатов, предотвращая вероятность их перегрева, воспламенения или выхода из строя.
По сути, все модели систем утилизации тепла относятся к категории оборудования, демонстрирующего эффективность энергосберегающих технологий. При этом уменьшаются реальные трудозатраты на обслуживание, минимизируются сметные расходы по ремонту оборудования. И главное – расход энергоресурсов становится безопаснее и экономичнее.
Преимущества покупки систем утилизации тепла
Нашими условиями предполагается объективно установленная на когенерационные установки цена, дающая возможность без финансовых осложнений приобрести любую модификацию. В соответствующих разделах нашего каталога представлены такие высокопродуктивные технологии, как когенерационная установка для концентрации и сбора тепловых ресурсов от разных типов двигателей, установки для сбора тепловой энергии от электростанций и генераторов, а также система утилизации тепла газопоршневой установки.
На всю продукцию этой категории устройств предполагается продолжительная гарантия, а наши менеджеры оказывают содействие в организации доставки. Специалистами нашей компании осуществляется монтаж и наладка, а также тестовый запуска любой из представленных систем утилизации тепла.
Все оборудование соответствует требованиям государственной стандартизации. Его безопасность эксплуатации и надежность всех узлов и всей конструкции в целом обеспечена соответствием международным нормативам сертификации и технологическим требованиям, заявленным производителем.